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6S对建筑企业施工现场管理的应用?
1、质量管理是施工企业现场管理的基础，6S管理方法对塑造建筑企业形象、降低成本、安全高效生产、提高施工质量及现场环境改善方面产生重要作用，建筑企业在现场管理过程中推行6S管理理念，可有效提高施工企业施工现场的管理水平，对企业有着重要的现实意义。因此，在建筑企业中推行6S质量管理方法[1]。
2、施工企业通过在施工现场实施6S管理，能够为企业创造出一个整洁、舒适、安全的建筑施工现场。因此，现阶段探讨6S管理在建筑施工现场管理中的运用有着十分重要的意义。
3、施工现场推行6S管理可以采用推行样板区、定点摄影、红牌战略及看板管理等6S管理工具。而且应当根据工程特点及所处阶段及项目的推进，合理使用不同的6S管理工具。通过采用6S管理模式，对我们提高企业管理水平，提高产品质量，提高工作质量，树立企业良好形象，提升企业竞争力，都可以起到巨大的推动作用。
4、S管理源于日本的5S管理。5S即整理、整顿、清扫、清洁和素养。是源于车间生产现场的一种基本管理技术。中国企业根据实际需要，增加了第六个S——安全。为了应对日益激烈的竞争环境，企业对现场管理的要求在不断提高。☆整理（SEIRI）：及时将无用的物品清除现场。
5、S现场管理是一种广泛应用于企业管理的方法和体系。具体含义如下：6S管理是对企业的办公和生产现场进行全面管理的一种方式，包含六个方面的要素，即整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。这六个要素不仅涵盖了现场管理的基础操作规范，还涉及了人员管理和安全意识的培养。
6Sgima管理中DMAIC和DMADV两种过程方法的区别?
1、DMADV是另一种在有全新服务或产品时使用的工具，或现有流程不起作用或不符合标准时。前3个步骤是相同的，但由于我们的场景不同，获取这些信息所涉及的活动也不同。DMADV 定义-流程的目的 测量-知道您现在的位置，使用数据，绘制出来以捕捉当前状态。分析-您的流程步骤，看看您在做什么。
2、六西格玛管理包括两个过程：六西格玛DMAIC和六西格玛DMADV，它们是整个过程中两个主要的步骤。六西格玛DMAIC是对当前低于六西格玛规格的项目进行定义、度量、分析、改善以及控制的过程。六西格玛DMADV则是对试图达到六西格玛（6 Sigma）质量的新产品或项目进行定义、度量、分析、设计和验证的过程。
3、DMAIC流程改进方法是六西格玛方法的重要组成部分，它将质量改进实施过程流程化，包括下述五个阶段：定义阶段（Define）、测量阶段（Measure）、分析阶段（Analyze）、改进阶段（Imp rove）、控制阶段（Control）。六西格玛管理管理实施过程的专用技术是某个过程中用到的特殊的技术。
IE主要做什么
1、PE是产品工程师或也工艺工程师，主要是沟通研发部门和生产部门，负责尽快让新产品量产；IE是工业工程师，主要负责调度人员、设备、生产物料、操作方法等；ME是机构工程师或结构工程师，主要是负责产品的内部构造、零部件的结构设计等。
2、IE部门是一个专注于流程优化、生产效率提升和成本控制的部门。详细解释 流程优化：IE部门的主要任务之一是对企业的生产流程进行全面分析和优化。通过对生产过程中的各个环节进行深入研究和改进，IE部门旨在提高生产效率，确保生产线的顺畅运行。
3、主要的IE意识包括以下几个方面：成本与效率的意识。IE追求整体效益最佳（以提高总生产率为目标），必须树立成本与效率的意识。一切工作从大处着眼，从总目标出发；从小处着手，对每个细节都力求节约、杜绝浪费，寻求以成本最低、效率更高的方法去完成各项工作。问题和改革的意识。
4、IE是对人、材料、设备所集成的系统进行设计、改善和实施。为了对系统的成果进行确定、预测和评价，在利用数学、自然科学、社会科学中的专门知识和技术的同时，还采用工程上的分析和设计的原理和方法。
5、IE工程师，即工业工程师，主要负责研究、规划、设计、优化生产流程和系统。他们的工作涉及从产品设计到生产制造的整个流程，努力确保生产过程的效率、效果和成本控制。
6、IE起源于美国，是在泰勒科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程技术学科。 该学科强调通过提高生产率、降低生产成本、保证产品质量，使系统处于最佳运行状态，从而获得巨大的整体效益。 IE被美国、日本以及泰国等东盟国家视为推动经济发展的关键因素。
